De fiberglas Versterkte PPRC-PE Lijn van de Pijpuitdrijving met de Enige Machine van de Schroefuitdrijving

FIBERGLAS VERSTERKTE PPRC-PIJPproductielijnen MET ENIGE SCHROEFextruder

Enige Schroefextruder:

De Enige Schroefextruder wordt ontworpen voor de PE en pp-pijptoepassingen. Ons doel moet de optimale oplossingen verstrekken voor de speciale behoeften van de klant met het voordeel van flexibiliteit in materiële keuzen, hoge prestaties en snakken duurzaamheid.

Onze ingenieur combineert het optimale theoretische ontwerp van praktische klanten de behoeften en om een perfecte pasvorm te bereiken elke verschillende aanbieding.

Na zijn de voorbeelden van onze typische ontwerpeigenschappen

• Verschillende schroefmeetkunde voor de speciale behoeften van de klant
  Schroefdiameters van 45 tot 160 mm
  L/D verhoudingen van 30:1 aan 36:1
  zodat onze uitdrijvingslijn een betere het werk situatie kan bereiken en de betere kwaliteit en productity realiseren
  Output van 85 tot 1650 kg/u
  Zachte en homogene plastification
  Hoge flexibiliteit in grondstoffencombinaties
• Vat met luchtkoelingssysteem
• AC motoren voor laag energieverbruik
• Controlebord met kleurentouch screen
• voor het kaliberbepalingsproces, zijn onze vacuümkaliberbepalingskokers binnen de vacuümtank
  zodat onze producten hogere slijtvast met de diameter van 16 tot 800mm hebben

DE VOLLEDIGE UITDRIJVINGSlijnen BESTAAN UIT VOLGENDE PUNTEN:

• Enige Schroefextruder:

De extrudermachine wordt toegepast voor het smelten van en het bewegen van PE.

Saijia wendt de specifieke schroef en het vat voor materieel type aan dat het perfecte mengen en homogeen verstrekt zich.

Onze enige schroefextruders zijn gekenmerkte technische oplossing op hoog niveau zoals schroefmeetkunde die geschikt is om de plastic pijpuitdrijving te verwerken. Wij gebruiken hoog slijtvast schroef en vat om nauwkeurige controle van smeltingsvoorwaarden, homogene temperatuur en druk te maken zonder variatie en het schommelen.

Wij gebruiken speciale versnellingsbak voor de extruder, die aslagers heeft. Breng de motor naar de schroef over. Voor het minimaliseren van elektriciteitsverbruik, gebruiken wij het beroemde merk van het drijven van motor van „SIEMENS“ op onze Extruder. Het automatiseringssysteem met PLC en het controlemechanisme dat van het aanrakingspaneel kan wordt ontworpen worden geselecteerd.

• Die-Head:

Onze die-head het ontwerpen geeft ideale viscositeit aan smeltingsmateriaal voor pijp het produceren. Het geeft buis of vorm aan plastiek na verwerking. Allen ziet het plastiek in contact met onder ogen is poetsmiddel, zodat geminimaliseerde fricationverliezen.

Wij veroorzaken enige laag, twee laag en multidie-heads van de laagpijp. Het hoofd van de foliedekking. Over het plastiek die van de staalpijp die-head en andere speciale die-head behandelen.

• Vacuümtank:

De Vacuümtanks worden vervaardigd met roestvrij staal.

Onze pijpen die voor maximum het koelen prestaties ontwerpen. Het gekoelde water bestrooit aan hete plastic pijp buiten gezicht van de pijpen.

Met de pomp van het hoge machtswater, kan het gekoelde water aan pijp volledig bereiken.

De druk van onze vacuümtank kan worden aangepast, zodat kan de vacuümdruk volgens pijpvereiste worden bevestigd.

Wij verzegelende pakking voor elk deksel op de vacuümtank. Dit houdt vacuümlekkage tegen en het minimaliseren van energieverbruik.

• Afstand-van:

Met het materiaal dat wij in ons afstand-weg hebben gebruikt, hebben wij zeer goede adhesie aan de pijp en verzekeren verhinderde misstap.

De nodig snelheid voor het plaatsen van pallets kan met elektroomschakelaar worden geruild. De verschillende lijnsnelheden worden aangepast door controlebord gemakkelijk te gebruiken.

Wij vervaardigen afstand-weg afhankelijk van pijpdiameter van 2 pallets aan 10 pallets.

Onze afstand-offs-afstand kan synchroon met pijpleiding werken. Als extrudersnelheid die automatisch stijgen, wordt de afstand-offs-afstandssnelheid verhoogd.

• Geen Vijlsel/Stofsnijder:

De planetarische zaag snijdt de pijp bij ontworpen lengte zonder enige braam.

De knipselsnelheid tijdens het knipsel is synchroon met de lijnsnelheid door PLC, zodat wordt de nauwkeurige lengte verstrekt.

De te snijden pijplengte wordt gemakkelijk aangepast via het touche screen.

De maatregel van de pijplengte codeert langs zo gewenst de lengte kan precies snijden.

• Pijpcoiler:

Coiler wordt toegepast voor het winden van PE pijpen, golfpijpen en het druipen van pijpen.

Wij gebruiken torsiemotor voor het plaatsen van pijpen op de rol, die nauwkeurigheid van het rollen verstrekt.

Onze coilers kunnen dia.16mm-pijp tot dia rollen. 125mm pijp. Met de torsie die plaatsen, kan komen de spanning van de pijp die uit de uitdrijvingslijn gemakkelijk worden aangepast.

SPECIFICATIES:

Alle lijnen van de Uitdrijvingspijp kunnen met divers hulpmateriaal worden uitgerust om aan de verzoeken van onze klant te voldoen en oplossing uit één enkele bron te verstrekken.